Lue lisää UL 1449 -ylijännitesuojalaitteiden (SPD) standardin päivityksestä, joka lisää testausvaatimuksia kosteissa ympäristöissä toimiville tuotteille, pääasiassa vakiolämpötila- ja kosteustestien avulla. Lue lisää ylijännitesuojasta ja kosteasta ympäristöstä.
Ylijännitesuojia (ylijännitesuojaimia, SPD) on aina pidetty elektronisten laitteiden tärkeimpänä suojana. Ne estävät kertyneen tehon ja tehonvaihtelut, jotta suojattu laite ei vaurioidu äkillisistä sähköiskuista. Ylijännitesuoja voi olla itsenäinen ja kokonainen laite, tai se voidaan suunnitella komponentiksi ja asentaa sähköjärjestelmän sähkölaitteisiin.
Kuten edellä mainittiin, ylijännitesuojia käytetään eri tavoin, mutta ne ovat aina erittäin tärkeitä turvallisuustoimintojen kannalta. UL 1449 -standardi on standardivaatimus, jonka nykyajan ammattilaiset tuntevat hakiessaan markkinoille pääsyä.
Elektronisten laitteiden monimutkaistuessa ja niiden soveltaessa yhä useammilla teollisuudenaloilla, kuten LED-katuvaloissa, rautateillä, 5G:ssä, aurinkosähkössä ja autoelektroniikassa, ylijännitesuojien käyttö ja kehitys lisääntyvät nopeasti, ja alan standardien on tietysti pysyttävä ajan tasalla.
Kostean ympäristön määritelmä
Olipa kyseessä sitten National Fire Protection Associationin (NFPA) NFPA 70 tai National Electrical Code® (NEC), "kostea sijainti" on määritelty selkeästi seuraavasti:
Säältä suojassa olevat paikat, jotka eivät ole alttiita veden tai muiden nesteiden kyllästymiselle, mutta joissa on kohtalainen kosteus.
Tarkemmin sanottuna teltat, avokuistit ja kellarit tai kylmävarastot jne. ovat paikkoja, jotka ovat määräysten mukaan "alttiita kohtalaiselle kosteudelle".
Kun ylijännitesuoja (kuten varistori) asennetaan lopputuotteeseen, se johtuu todennäköisimmin siitä, että lopputuote asennetaan tai sitä käytetään ympäristössä, jossa on vaihteleva kosteus, ja on otettava huomioon, että tällaisessa kosteassa ympäristössä ylijännitesuoja täyttääkö se yleisen ympäristön turvallisuusstandardit.
Tuotteen suorituskyvyn arviointivaatimukset kosteissa ympäristöissä
Monet standardit edellyttävät nimenomaisesti, että tuotteiden on läpäistävä sarja luotettavuustestejä, joilla varmistetaan suorituskyky tuotteen elinkaaren aikana. Näitä testejä ovat esimerkiksi korkean lämpötilan ja kosteuden, lämpöshokin, tärinän ja pudotuksen testit. Simuloiduissa kosteissa ympäristöissä käytetään ensisijaisesti vakiolämpötila- ja kosteustestejä, erityisesti 85 °C:n lämpötila/85 %:n kosteus (yleisesti tunnettu nimellä "kaksois-85-testi") ja 40 °C:n lämpötila/93 %:n kosteus – näiden kahden parametriryhmän yhdistelmä.
Vakiolämpötila- ja kosteustestin tavoitteena on nopeuttaa tuotteen käyttöikää kokeellisten menetelmien avulla. Se voi hyvin arvioida tuotteen ikääntymisenestokykyä, mukaan lukien sen huomioon ottaminen, onko tuotteella pitkä käyttöikä ja alhainen hävikki tietyssä ympäristössä.
Olemme tehneet kyselytutkimuksen toimialalla, ja tulokset osoittavat, että huomattava määrä päätelaitevalmistajia asettaa vaatimuksia ylijännitesuojien ja sisäisesti käytettävien komponenttien lämpötila- ja kosteusarvioinnille, mutta tuolloin UL 1449 -standardilla ei ollut vastaavaa standardia. Siksi valmistajan on suoritettava itse lisätestejä UL 1449 -sertifikaatin saamisen jälkeen; ja jos vaaditaan kolmannen osapuolen sertifiointiraportti, edellä mainitun toimintaprosessin toteutettavuus heikkenee. Lisäksi, kun päätelaite hakee UL-sertifiointia, se kohtaa myös tilanteen, jossa sisäisesti käytettyjen paineherkkien komponenttien sertifiointiraporttia ei sisällytetä märkäympäristösovellustestiin, ja lisäarviointi on tarpeen.
Ymmärrämme asiakkaiden tarpeet ja olemme päättäneet auttaa heitä ratkaisemaan käytännön toiminnassa ilmenevät ongelmat. UL lanseerasi 1449-standardipäivityssuunnitelman.
Vastaavat testivaatimukset lisätty standardiin
UL 1449 -standardiin on äskettäin lisätty testausvaatimuksia kosteissa tiloissa käytettäville tuotteille. Valmistajat voivat halutessaan lisätä tämän uuden testin testitapaukseen hakiessaan UL-sertifiointia.
Kuten edellä mainittiin, märkäympäristösovellusten testeissä käytetään pääasiassa vakiolämpötila- ja kosteustestiä. Seuraavassa esitetään testimenettely varistorin (MOV)/kaasupurkausputken (GDT) soveltuvuuden varmistamiseksi märkäympäristösovelluksiin:
Testinäytteille tehdään ensin 1000 tunnin vanhenemistesti korkeassa lämpötilassa ja korkeassa kosteudessa, ja sitten verrataan varistorin varistorijännitettä tai kaasupurkausputken läpilyöntijännitettä sen varmistamiseksi, kestävätkö ylijännitesuojakomponentit pitkään kosteassa ympäristössä alkuperäisen suojauskykynsä.
Julkaisun aika: 09.05.2023