Yrityksen profiili

• Meillä on 15 insinööriä T&K-keskuksessamme.
• Itsenäisesti tai yhdessä asiakkaiden kanssa kehitettyjen uusien tuotteiden kokonaismäärä: yli 120 tuotetta.
• Yhteistyöyliopistot: Sichuanin yliopisto, Southwest University of Science and Technology, Mianyang Normal University.

2.1 Raaka-aineet
Saapuvien raaka-aineiden laadunvalvonta on tärkeä prosessi sen varmistamiseksi, että komponentit täyttävät määrätyt standardit ja soveltuvat valmistukseen.Seuraavassa on joitain toimenpiteitä, joita teemme aina varmistaaksemme saapuvien raaka-aineiden laadun:
2.1.1 Toimittajien tarkistaminen - On tärkeää varmistaa toimittajan maine ja historia ennen komponenttien ostamista heiltä.Tutustu heidän sertifiointeihinsa, asiakaspalautteisiinsa ja laadukkaiden komponenttien toimitushistoriaan.
2.1.2 Tarkasta pakkaukset – Komponenttien pakkaukset tulee tarkastaa vaurioiden tai peukaloinnin varalta.Tämä voi sisältää repeytyneen tai vahingoittuneen pakkauksen, rikkoutuneita sinettejä tai puuttuvia tai virheellisiä tarroja.
2.1.3.Tarkista osanumerot – Varmista, että pakkauksessa ja komponenteissa olevat osanumerot vastaavat valmistuseritelmän osanumeroita.Tämä varmistaa, että oikeat komponentit vastaanotetaan.
2.1.4.Silmämääräinen tarkastus – Komponentti voidaan tarkastaa silmämääräisesti näkyvien vaurioiden, värimuutosten tai korroosion varalta sen varmistamiseksi, ettei se ole vaurioitunut tai altistunut kosteudelle, pölylle tai muille epäpuhtauksille.
2.1.5.Komponenttien testaus - Komponentteja voidaan testata käyttämällä erikoislaitteita, kuten yleismittareita, niiden sähköisten ominaisuuksien ja suorituskyvyn tarkistamiseksi.Tämä voi sisältää resistanssin, kapasitanssin ja jännitteen testauksen.
2.1.6.Asiakirjojen tarkastukset - Kaikki tarkastukset on dokumentoitava, mukaan lukien päivämäärä, tarkastaja ja tarkastustulokset.Tämä auttaa seuraamaan komponenttien laatua ajan mittaan ja tunnistamaan toimittajiin tai tiettyihin komponentteihin liittyvät ongelmat.

2.2 Valmiiden tuotteiden testaus.
Valmiiden tuotteiden testauksen laadunvalvonta sisältää sen varmistamisen, että valmis tuote täyttää määrätyt laatustandardit ja on valmis jakeluun tai käyttöön.Tässä on joitain vaiheita valmiin tuotteen laadun varmistamiseksi:
2.2.1.Laatustandardien määrittäminen – Määrittelystandardit tulee vahvistaa ennen valmiin tuotteen testauksen aloittamista.Tämä sisältää testimenetelmien, menettelyjen ja hyväksymiskriteerien määrittelyn.
2.2.2.Näytteenotto – Näytteenotto käsittää edustavan näytteen valitsemisen valmiista tuotteesta testausta varten.Otoskoon tulee olla tilastollisesti merkitsevä ja perustua eräkokoon ja riskiin.
2.2.3.Testaus – Testaukseen kuuluu valmiin tuotteen testaus vakiintuneiden laatustandardien mukaisesti käyttämällä asianmukaisia ​​menetelmiä ja laitteita.Tämä voi sisältää silmämääräisiä tarkastuksia, toimintatestauksia, suorituskykytestauksia ja turvallisuustestauksia.
2.2.4.Tulosten dokumentointi – Jokaisen testin tulokset tulee tallentaa päivämäärän, kellonajan ja testaajan nimikirjaimien kanssa.Tietueissa on oltava kaikki poikkeamat vahvistetuista laatustandardeista, perimmäiset syyt ja toteutetut korjaavat toimet.
2.2.5.Analyyttiset tulokset – Testitulokset on analysoitava sen määrittämiseksi, täyttääkö valmis tuote vahvistetut vaatimukset.Jos lopputuote ei täytä laatustandardeja, se tulee hylätä ja ryhtyä korjaaviin toimenpiteisiin.
2.2.6.Korjaavien toimenpiteiden toteuttaminen - Kaikki poikkeamat vahvistetuista laatustandardeista tulee tutkia ja korjata vastaavia toimenpiteitä vastaavien puutteiden estämiseksi tulevaisuudessa.
2.2.7. Asiakirjojen valvonta - Kaikki testitulokset, korjaavat toimet ja muutokset vahvistettuihin eritelmiin on kirjattava asianmukaisiin lokeihin.Näitä vaiheita noudattamalla valmis tuote voidaan testata tehokkaasti tuotteen laadun, luotettavuuden ja turvallisuuden varmistamiseksi ennen sen jakelua tai käyttöä.

OEM (Original Equipment Manufacturer) ja ODM (Original Design Manufacturer) ovat kaksi valmistuksessa käytettyä liiketoimintamallia.Alla on yleiskatsaus kustakin prosessista:

3.1 OEM-prosessi:
3.1.1Teknisten ja vaatimusten kerääminen – OEM-kumppanit toimittavat tekniset tiedot ja vaatimukset tuotteelle, jonka he haluavat valmistaa.
3.1.2Suunnittelu ja kehitys – ”Keliyuan” suunnittelee ja kehittää tuotteen OEM-kumppanin spesifikaatioiden ja vaatimusten mukaisesti.
3.1.3Prototyyppitestaus ja -hyväksyntä - "Keliyuan" tuottaa prototyypin tuotteesta OEM-kumppanin testausta ja hyväksyntää varten.
3.1.4Tuotanto ja laadunvalvonta – Kun prototyyppi on hyväksytty, "Keliyuan" aloittaa tuotannon ja toteuttaa laadunvalvontatoimenpiteitä varmistaakseen, että tuote täyttää OEM-kumppanin standardit.
3.1.5Toimitus ja logistiikka – ”Keliyuan” toimittaa valmiin tuotteen OEM-kumppanille jakelua, markkinointia ja myyntiä varten.

3.2 ODM-prosessi:
3.2.1.Konseptien kehittäminen - ODM-kumppanit tarjoavat konsepteja tai ideoita tuotteille, joita he haluavat kehittää.
3.2.2.Suunnittelu ja kehitys – “Keliyuan” suunnittelee ja kehittää tuotteen ODM-kumppanin konseptien ja spesifikaatioiden mukaisesti.
3.2.3.Prototyyppitestaus ja -hyväksyntä - “Keliyuan” tuottaa prototyypin tuotteesta ODM-kumppanin testausta ja hyväksyntää varten.
3.2.4.Valmistus ja laadunvalvonta – Kun prototyyppi on hyväksytty, "Keliyuan" aloittaa tuotteen valmistuksen ja toteuttaa laadunvalvontatoimenpiteitä varmistaakseen, että se täyttää ODM-kumppanin standardit.5. Pakkaus ja logistiikka - Valmistaja pakkaa ja lähettää valmiin tuotteen ODM-kumppanille jakelua, markkinointia ja myyntiä varten.